15CrMo、42CrMo等合金鋼板化學成分、性能、淬火硬度

　　合金鋼alloy steel鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。市場上常見的合金材質有：15CrMo、42CrMo、40Cr、12Cr1MoV等合金鋼板。

品種	主要牌號	執行標準	主要用途
合金結構用鋼板	15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、28MnB、20Cr、40Cr、 20Mn2、40Mn2、50Mn2、50Mn2V、20CrMnMo、12Cr1MoV、 12CrMoVNi、22SiMn2、22SiMn2B、27SiMn、35SiMn、 20CrMnTi、30CrMnTi、27MnTiB、10CrMoAl、38CrMoAl、 AISI4140、SCM440、42CrMo、30CrMnSiA、RQ65、 25CrMo4、34CrMo4、42CrMo4	GB3077 GB11251 及專用條件 EN10083-1	用于制作各類合金結構及其零部件、如電站鍋爐過熱器集箱、大口徑管板結構件。

　　1. 合金結構用鋼板范圍

　　本標準規定了15CrMo、42CrMo、40Cr、12Cr1MoV等合金鋼板熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材。經供需雙方協商，也可供應直徑或厚度大于250mm的合金結構鋼棒材。本標準所規定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼壞及其制品。

　　2. 合金結構用鋼板引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，是喲內本標準的各方應探討使用卜-列標準最新版本的可能性。

　　GB/T222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

　　GB/T224鋼的脫碳層深度測定法

　　GB/T225鋼的淬透性末端淬火試驗方法

　　GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

　　GB/T228金屬拉伸試驗方法

　　GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法

　　GB/T231金屬布氏硬度實驗方法

　　GB/T233金屬頂鍛試驗方法

GB/T702	熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T908 GB/T1979	鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差結構鋼低倍組織缺陷評級圖
GB/T2101	型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T2975	鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T4336	碳素鋼和中低合金鋼的光電發射光譜分析方法
GB/T6397 GB/T7736	金屬拉伸試驗試樣鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法
GB/T10561 GB/T13299	鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法鋼的顯微組織評定法
GB/T15711 GB/T17505	鋼材塔形發紋酸浸檢驗方法鋼及鋼產品交貨一般技術條件
GB/T17616 YB/T5148	鋼鐵及合金產品牌號統數字代號金屬平均品粒度測定法

　　15CrMo、42CrMo等合金鋼板中各元素的化學分析方法的引用標準見附錄A（標準的附錄）。

　　3. 15CrMo、42CrMo等合金鋼板訂貨內容

　　按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容：

　　a）標準編號；

　　b）產品名稱：

　　c）牌號或統一數字代號；

　　d）控制殘余元素（如有要求，見6.1.1.2）:

　　e）交貨的重量（數量）：

　　f）尺寸與外形；

　　g）加工方法；

　　h）交貨狀態；

　　i）熱處理狀態交貨（如有要求，見6.4）:

　　j）熱頂鍛（如有要求，見6.7）；

　　k）脫碳層（如有要求，見6.8）；

　　l）非金屬夾雜物（如有要求，見6.9）:

　　m）特殊要求（如有要求，見6.10）;

　　4. 合金板15CrMo、42CrMo等鋼板分類與代號

　　4.1 15CrMo、42CrMo合金鋼板按冶金質量不同分為下列三類：

　　a）優質鋼；

　　b）高級優質鋼（牌號后加“A”）；

　　c）特級優質鋼（牌號后加“E”）;

　　4.2鋼按使用加工用途不同分下列兩類。鋼材的使用加工方法應在合同中注明，未注明者，按切削加工用鋼。

　　a）壓力加工用鋼UP

　　1）熱壓力加工UHP

　　2）頂鍛用鋼UF

　　3）冷拔坯料UCD

　　b）切削加工用鋼UC

　　5. 合金板15CrMo、42CrMo等合金鋼板、尺寸、外形、重量及允許偏差

　　5.1熱軋圓鋼和方鋼的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合GB/T702的有關規定，具體要求在合同中注明。

　　5.2鍛制圓鋼和方鋼的尺寸、外形重量及其允許偏差應符合GB/T908的有關規定，具體要求在合同中注明。

　　5.3其他截面形狀鋼材尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合相應或供需雙方協議的規定，具體要求在合同中注明。

　　6. 15CrMo、42CrMo合金鋼板技術要求

　　6.1牌號及化學成分

　　6.1.1鋼的牌號、統一數字代號及化學成分（熔煉分析）應符合表1的規定。

　　6.1.1.1鋼中硫、磷及殘余銅、銘、鐐、鑰含量應符合表2的規定。

　　6.1.1.2鋼中殘余鈣，機、鈦含量應作分析，結果記入質量證明書中，根據需方要求，可對殘余鈣、鑰、鈦含量加以限制。

　　6.1.1.3熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%。

　　6.1.2鋼材（或坯）的化學成分允許偏差按GB/T222的規定執行。

　　6.2冶煉方法

　　除非合同中有規定，冶煉方法由生產廠自行選擇。

　　6.3 15CrMo鋼板、42CrMo鋼板交貨狀態

　　鋼材通常以熱軋或熱鍛狀態交貨。如需方要求（并在合同中注明），也可以熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。

　　根據供需雙方協議，壓力加工用圓鋼，表面可經車削、剝皮或其他精整方法交貨。

鋼組

序號

統一數字
代碼

牌號

化學成分，%

A00202

20Mn2

0. 17?0. 24

0. 17 ?0. 37

1.40 ?1.8

A00302

30Mn2

0.27 ?0. 34

0. 17 ?0. 37

1.40 ?1.8

A00352

35Mn2

0.32 ?0. 39

0. 17 ?0. 37

1.40 ?1.8

A00402

40Mn2

0. 37?0.44

0. 17 ?0. 37

1.40 ?1.8

A00452

45Mn2

0. 42?0. 49

0. 17 ?0. 37

1.40 ?1.8

A00502

50Mn2

0.4??0. 55

0. 17 ?0. 37

1.40 ?1.8

MnV

A01202

20MnV

0. 17~0. 24

0. 17 ?0. 37

1.30 ?1.6

0. 07 ?0.12

SiMn

A10272

27SiMn

0.24 ?0. 32

1.10~1.4

1. 10 ?1.4

A10352

35SiMn

0. 32?0. 40

1. 10 ?1.4

Al0422

42SiMn

0.39 ?0. 45

1.10~1. 40

1. 10 ?1.4

SiMnMoV

A14202

20SiMn2MoV

0. 17 ?0. 23

0. 90?1. 20

2. 20?2. 60

0. 30~0. 40

0. 05 ?0. 12

A14262

25SiMn2MoV

0.22 ?0. 28

0. 90?1.2

2. 20?2. 60

0. 30~0.4

0. 05 ?0. 12

A14372

37SiMn2MoV

0.33 ?0. 39

0. 60?0. 90

1.60 ?1.9

0. 40 ?0. 50

0. 05 ?0.12

A70402

40B

0. 37?0.44

0.17 ?0. 37

0. 60 ?0. 90

0. 0005-0. 0035

A70452

45B

0.42 ?0. 49

0. 17 ?0. 37

0. 60 ?0. 90

0. 0005-0. 0035

A70502

50B

0.47?0. 55

0. 17 ?0. 37

0. 60 ?0. 90

0. 0005-0. 0035

MnB

A71402

40MnB

0.37 ?0. 44

0. 17 ?0. 37

1. 10 ?1.4

0. 0005-0. 0035

A71452

45MnB

0.42 ?0. 49

0. 17 ?0. 37

1. 10 ?1.4

0. 0005-0. 0035

MnMoB

A72202

20MnMoB

0. 16 ?0. 22

0. 17 ?0. 37

0. 90 ?1.2

0. 20 ?0. 30

0. 0005?0. 0035

MnVB

A73I52

15MnVB

0. 12 ?0. 18

0. 17 ?0. 37

1.20 ?1.60

0. 0005-0. 0035

0. 07 ?0. 12

A73202

20MnVB

0. 17~0. 23

0. 17 ?0. 37

1.20 ?1.60

0. 0005-0. 0035

0. 07 ?0.12

A73402

40MnVB

0. 37?0.44

0. 17 ?0. 37

1. 10 ?1.4

0. 0005-0. 0035

0. 05 ?0. 10

MnTiB

A74202

20MnTiB

0. 17 ?0. 24

0. 17 ?0. 37

1.30 ?1.6

0. 0005?0. 0035

0. 04?0. 10

A74252

25MnTiBRE

0.22 ?0. 28

0.20~0. 45

1.30 ?1.6

0. 0005-0. 0035

0.04 ?0. 10

A20152

15Cr

0. 12 ?0. 18

0. 17 ?0. 37

0. 40 ?0. 70

0. 70-1

A20153

15CrA

0. 12 ?0. 17

0. 17 ?0. 37

0. 40?0. 70

0. 70?1

A20202

20Cr

0.18 ?0. 24

0. 17 ?0. 37

0.50 ?0. 80

0. 70~1

A20302

30Cr

0. 27?0. 34

0. 17 ?0. 37

0. 50 ?0. 80

0. 80-1. 10

A20352

35Cr

0.32 ?0. 39

0. 17 ?0. 37

0.50 ?0. 80

0.80 ?1. 10

A20402

40Cr

0.37 ?0. 44

0. 17 ?0. 37

0.50 ?0. 80

0.80 ?1. 10

A20452

45Cr

0.42 ?0. 49

0. 17 ?0. 37

0.50 ?0. 80

0.80?1. 10

A20502

50Cr

0.47 ?0. 54

0. 17 ?0. 37

0.50 ?0. 80

0.80 ?1. 10

鋼組

序號

統一數字
代號

牌號

化學成分，%

CrSi

A21382

38CrSi

0. 35~
0.43

1.00-1.3

0. 30~0. 60

1. 30~1.6

CrMo

A30122

12CrMo

0. 08?
0. 15

0. 17 ?0. 37

0. 40?0. 70

0. 40 ?0.7

0.40 ?
0. 55

A30152

15 CrMo

0. 12 ?
0. 18

0. 17-
0. 37

0.40-
0. 70

0.80 ?
1. 10

0.40~
0. 55

A30202

20 CrMo

0. 17 ?0. 24

0. 17—
0. 37

0. 40—
0. 70

0.80 ?1. 10

0. 15 ?0. 25

A30302

30 CrMo

0. 26?0. 34

0. 17 ?0. 37

0. 40?0. 70

0. 80 ?1. 10

0. 15 ?0.25

A30303

30 CrMoA

0.26~0. 33

0. 17-0. 37

0.40-0. 70

0.80 ?1. 10

0.15 ?0. 25

A30352

35 CrMo

0. 32—0.4

0. 17~0. 37

0. 40—0. 70

0.80 ?1. 10

0. 15 ?0. 25

A30422

42 CrMo

0. 38?0. 45

0. 17 ?0. 37

0. 50?0. 80

0. 90 ?1.2

0. 15 ?0. 25

CrMoV

A31122

12 CrMoV

0. 08?0. 15

0. 17 ?0. 37

0.40 ?0. 70

0. 30 ?0.6

0.25 ?0. 35

0. 15 ?0.3

A31352

35 CrMoV

0. 30~0. 38

0. 17~0. 37

0.40-0. 70

1.00 ?1.3

0.20~0. 30

0. 10-0.2

A31132

12 CrIMoV

0. 08?0. 15

0. 17 ?0. 37

0. 40?0. 70

0.90 ?1.2

0.25 ?0. 35

0. 15 ?0.3

A31253

25 Cr2MoVA

0. 22?0. 29

0. 17 ?0. 37

0.40 ?0. 70

1.50 ?1.8

0.25 ?0. 35

0. 15 ?0.3

A31263

25Cr2MolVA

0. 22?0. 29

0. 17 ?0. 37

0. 50?0. 80

2. 10 ?2. 50

0.90 ?1. 10

0. 30 ?0.5

CrMoAl

A33382

38 CrMoAl

0. 35~0. 42

0. 20~0.45

0. 30~0. 60

1. 35 ?1.65

0. 15 ?0. 25

0. 70-1. 10

CrV

A23402

40CrV

0. 37?0.44

0. 17 ?0. 37

0. 50?0. 80

0. 80 ?1. 10

0. 10 ?0.2

A23503

50CrVA

0. 47?0. 54

0. 17-0. 37

0. 50-0. 80

0.80 ?1. 10

0. 10-0.2

CrMn

A22152

15 CrMn

0. 12—0. 18

0. 17~0. 37

1. 10—1. 40

0. 40 ?0. 70

A22202

20 CrMn

0. 17 ?0. 23

0. 17 ?0. 37

0. 90?1.2

0. 90 ?1.2

A22402

40 CrMn

0. 37?0. 45

0. 17-0. 37

0.90?1.2

0.90 ?1.2

CrMnSi

A24202

20 CrMnSi

0. 17 ?0. 23

0. 90-1.2

0. 80?1. 10

0. 80 ?1. 10

A24250

25 CrMnSi

0. 22?0. 28

0. 90 ?1.2

0. 80?1. 10

0. 80 ?1. 10

A24302

30 CrMnSi

0. 27?0. 34

0. 90 ?1.2

0. 80?1. 10

0. 80 ?1. 10

A24303

30 CrMnSiA

0. 28?0. 34

0. 90~1.2

0.80-1. 10

0.80~1. 10

A24353

35 CrMnSiA

0. 32?0. 39

1. 10 ?1.4

0. 80?1. 10

1. 10 ?1.4

CrMnMo

A34202

20 CrMnMo

0. 17 ?0. 23

0. 17 ?0. 37

0. 90?1.2

1. 10-1.4

0.20 ?0. 30

A34402

40 CrMnMo

0. 37?0.45

0. 17 ?0. 37

0. 90?1.2

0. 90 ?1.2

0.20 ?0. 30

CrMnTi

A26202

20 CrMnTi

0. 17 ?0. 23

0. 17~0. 37

0. 80?1. 10

1.00 ?1.3

0. 04?0.10

A26302

30 CrMnTi

0. 24?0. 32

0. 17 ?0. 37

0. 80?1. 10

1.00 ?1.3

0. 04?0.10

鋼組

序號

統一數字

牌號

化學成分，%

代號

CrNi

A40202

20CrNi

0.17 ?0. 23

0. 17 ?0.37

0. 40~0.7

0.45 ?0. 75

1.00 ?1.4

A40402

40 CrNi

0.37-0.44

0. 17 ?0. 37

0. 50~0. 80

0.45 ?0. 75

1.00 ?1.4

A40452

45 CrNi

0. 42~0. 49

0. 17 ?0.37

0. 50~0. 80

0. 45?0. 75

1.00-1.4

A40502

50 CrNi

0.47 ?0. 54

0. 17 ?0.37

0. 50 ?0. 80

0. 45?0. 75

1.00 ?1.4

A41122

12 CrNi2

0.10-0. 17

0. 17 ?0.37

0. 30~0.6

0. 60~0. 90

1.50 ?1.9

A42122

12 CrNi3

0. 10—0. 17

0. 17 ?0.37

0. 30~0. 60

0. 60?0. 90

2. 75?3. 15

A42202

20 CrNi3

0. 17 ?0. 24

0. 17-0.37

0. 30 ?0. 60

0. 60?0. 90

2. 75?3. 15

A42302

30 CrNi3

0.27 ?0. 33

0. 17 ?0.37

0. 30 ?0.6

0. 60?0. 90

2. 75 ?3.15

A42372

37 CrNi3

0. 34 ?0.41

0. 17 ?0.37

0. 30~0. 60

1.20 ?1.6

3. 00-3.5

A43122

12Cr2Ni4

0. 10—0. 16

0. 17 ?0.37

0. 30~0. 60

1.25 ?1.65

3. 25?3.65

A43202

20 Cr2Ni4

0. 17 ?0. 23

0. 17-0.37

0. 30 ?0. 60

1.25 ?1.65

3. 25?3.65

CrNiMo

A50202

20CrNiMo

0. 17 ?0. 23

0. 17 ?0. 37

0. 60 ?0.95

0. 40?0. 70

0. 20 ?0. 30

0. 35~0. 75

A50403

40 CrNiMoA

0. 37~0. 44

0. 17 ?0.37

0. 50~0. 80

0. 60?0. 90

0. 15-0. 25

1.25 ?1.65

CrMnNiMo

A50183

18CrNiMnMoA

0. 15 ?0.21

0. 17-0.37

1. 10-1.4

1.00 ?1.3

0. 20 ?0.3

1.00 ?1.3

CrNiMoV

A51453

45 CrNiMoVA

0.42-0.49

0. 17 ?0. 37

0. 50~0. 80

0.80 ?1. 10

0. 20-0. 30

1.30-1.8

0. 10-0. 20

CrNiW

A52183

18Cr2Ni4WA

0. 13—0. 19

0. 17 ?0.37

0. 30~0. 60

1.35 ?1.65

4.00-4.5

0. 80-1.2

A52253

25 Cr2Ni4WA

0.21 ?0. 28

0. 17 ?0.37

0. 30 ?0. 60

1.35 ?1.65

4. 00?4.5

0.80 ?1.2

1本標準中規定帶“A”字標志的牌號僅能作為髙級優質鋼訂貨，其他牌號按優質訂貨。

2根據需方要求，可對表中各牌號按高級優質鋼（指不帶“A"）或特級優質鋼（全部牌號）訂貨，只需在所訂牌號后加“A”或“B”字標志（對有“A”字牌號應先去掉“A” ） 0需方對表中牌號化學成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。

3統一數字代號系根據GB/T17616規定列入，優質鋼尾部數字為“2”，高級優質鋼（帶“A”鋼）尾部數字為“3”，特級優質鋼（帶“E”鋼）尾部數字為 “6”。

4稀土成分按0.05務計算量加入，成品分析結果供參考。

表2

鋼類	P	S	Cu	Cr		Ni	Mo
鋼類	不大于
優質鋼	0. 035	0. 035	0. 30	0. 30		0. 30	0. 15
高級優質鋼	0. 025	0. 025	0. 25	0. 30		0. 30	0. 10
特級優質鋼	0. 025	0.015	0. 25	0. 30	0. 30		0. 10

　　6.4 15CrMo、42CrMo等合金鋼板力學性能

　　6.4.1用熱處理毛坯制成試樣測定鋼材的縱向力學性能和退火或高溫回火狀態的硬度，檢驗結果應符合表3的規定。

　　6.4.1.1鋼材尺寸小于試樣毛坯尺寸時，用原尺寸鋼材進行熱處理。直徑小于16mm的圓鋼和厚度不大于12nun的方鋼、扁鋼、不作沖擊試驗。

　　6.4.2表3所列力學性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表3的規定分別降低說（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后伸長率、斷而收縮率及沖擊吸收功分別降低2%（絕對值）、10務（絕對值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%.

　　6.4.3尺寸大于80mm的鋼材允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70?80mm后取樣。檢驗結果應符合表3規定。

　　6.4.4根據需方要求，供應以淬火和回火狀態交貨的鋼材，其測定力學性能用試樣不再進行熱處理，力學性能指標由供需雙方協議確定。

　　6.5低倍

　　6.5.1鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。

　　6.5.2酸浸低倍組織級別應符合表4的規定。

　　6.5.2.1 38CrMoAl或38CrMoAlA鋼的一般點狀偏析和邊緣點狀偏析分別不應超過2.5級和1.5級。

　　6.5.2.2切削加工用的鋼材允許有不超過表面缺陷允許深度的皮下夾雜、皮下氣泡等缺陷。

　　6.5.2.3如供方能保證低倍檢驗合格，可釆用超聲波檢驗法或其他無損探傷法代替酸浸低倍檢驗。

　　6.6 15CrMo、42CrMo等合金鋼板表面質量

　　6.6.1壓力加工用鋼材的表面不得有裂紋、結疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷必須清除，清除深度從鋼材實際尺寸算起符合表5的規定。清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達到最大清除深度不應多于1處。允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之半的個別細小劃痕、壓痕、麻點及深度不超過0.2mm的小裂紋存在。

　　6.6.2切削加工用鋼材的表面允許有從鋼材公稱尺、」•算起不超過表6規定的局部缺陷。

　　6.7熱頂鍛

　　根據需方要求（并在合同中注明），熱頂鍛試驗，試驗后的試樣高度為原試樣高度的1/3,頂鍛后試樣上不得有裂U和裂縫。尺寸大于80mm的鋼材，供方若能保證合格可不進行試驗。

　　6.8脫碳層

　　根據需方要求（并在合同中注明），對含碳量大于0.30%的鋼應檢驗脫碳層，采用顯微組織法檢驗每邊總脫苔層深度（鐵素體+過渡層）不大于鋼材直徑或厚度的1.5%o

　　6.9非金屬夾雜物

　　根據需方要求，可檢驗鋼的非金屬夾雜物，其合格級別由供需雙方協議規定.

鋼組	序號	牌號	試樣毛坯尺寸 mm	熱處理					力學性能					鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB100/3000 不大于
				淬火			回火		抗拉強度	屈服點	斷后伸長率	斷面收縮率	沖擊吸收功
				淬火			回火		σb	σs	δ	ψ	Akv
				加熱溫度，°C		冷卻劑	加熱溫度 C	冷卻劑	MPa	MPa	%	%	J
				加熱溫度，°C
				第一次	第二次				不小于
				淬火	淬火				不小于
Mn	1	20Mn2	15	850	—	水、油	200	水、空	785	590	10	40	47	187
	1	20Mn2	15	880	—	水、油	440	水、空	785	590	10	40	47	187
	2	30 Mn2	25	840	—	水	500	水	785	635	12	45	63	207
	3	35 Mn2	25	840	—	水	500	水	835	685	12	45	55	207
	4	40 Mn2	25	840	—	水、油	540	水	885	735	12	45	55	217
	5	45 Mn2	25	840	—	油	550	水、油	885	735	10	45	47	217
	6	50 Mn2	25	820	—	ill!	550	水、油	930	785	9	40	39	229
MnV	7	20 MnV	15	880	—	水、油	200	水、空	785	590	10	40	55	187
SiMn	8	27SiMn	25	920	—	水	450	水、油	980	835	12	40	39	217
	9	35 SiMn	25	900	—	水	570	水、油	885	735	15	45	47	229
	10	42 SiMn	25	880	—	水	590	水	885	735	15	40	47	229
SiMnMoV	11	20 SiMn2MoV	試樣	900	—	油	200	水、空	1380	—	10	45	55	269
	12	25 SiMn2MoV	試樣	900	—	ill!	200	水、空	1470	—	10	40	47	269
	13	37 SiMn2MoV	25	870	—	水、油	650	水、空	980	835	12	50	63	269
B	14	40B	25	840	—	水	550	水	785	635	12	45	55	207
	15	45B	25	840	—	水	550	水	835	685	12	45	47	217
	16	50B	20	840	—	油	600	空	785	540	10	45	39	207
MnB	17	40MnB	25	850	—	油	500	水、油	980	785	10	45	47	207
MnB	18	45MnB	25	840	—	油	500	水、油	1030	835	9	40	39	217
MnMoB	19	20MnMoB	15	880	—	油	2000	油、空	1080	885	10	50	55	207
MnVB	20	15MnVB	15	860	—	ill!	200	水、空	885	635	10	45	55	207
	21	20 MnVB	15	860	—	ill!	200	水、空	1080	885	10	45	55	207
	22	40 MnVB	25	850	—	油	520	水、油	980	785	10	45	47	207
MnTiB	23	20MnTiB	15	860	—	油	200	水、空	1130	930	10	45	55	187
MnTiB	24	25MnTiBRE	試樣	860	—	油	200	水、空	1380	—	10	40	47	229

鋼組	序號	牌號	試樣毛坯尺寸 mm	熱處理					力學性能					鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HB100/3000 不大于
				淬火			冋火		抗拉強度	屈服點	斷后伸長率	斷面收縮率	沖擊吸收功
				淬火			冋火		σb	σs	δ	ψ	Akv
				加熱溫度，-c		冷卻劑	加熱	冷卻劑	MPa	MPa	%	%	J
				加熱溫度，-c			溫度
				第一次	第二次		,C		不小T
				淬火	淬火				不小T
Cr	25	15Cr	15	880	780?820	水、油	200	水、空	735	490	11	45	55	179
	26	15 CrA	15	880	770?820	水、油	180	油、空	685	490	12	45	55	179
	27	20 Cr	15	880	780?820	水、油	200	水、空	835	540	10	40	47	179
	28	30 Cr	25	860	—	油	500	水、油	885	685	11	45	47	187
CrSi	29	35 Cr	25	860	—	油	500	水、油	930	735	11	45	47	207
	30	40 Cr	25	850	—	油	520	水、油	980	785	9	45	47	207
	31	45 Cr	25	840	—	油	520	水、油	1030	835	9	40	39	217
	32	50 Cr	25	830	—	油	520	水、油	1080	930	9	40	39	229
	33	38 CrSi	25	900	—	油	600	水、油	980	835	12	50	55	255
CrMo	34	12CrMo	30	900	—	空	650	空	410	265	24	60	110	179
	35	15 CrMo	30	900	—	空	650	空	440	295	22	60	94	179
	36	20 CrMo	15	880	—	水、油	500	水、油	885	685	12	50	78	197
	37	30 CrMo	25	880	—	水、油	540	水、油	930	785	12	50	63	229
	38	30 CrMoA	15	880	—	油	540	水、油	930	735	12	50	71	229
	39	35 CrMo	25	850	—	油	550	水、油	980	835	12	45	63	229
	40	42 CrMo	25	850	—	油	560	水、油	1080	930	12	45	63	217
CrMoV	41	12 CrMoV	30	970	—	空	750	空	440	225	22	50	78	241
	42	35 CrMoV	25	900	—	油	630	水、油	1080	930	10	50	71	241
	43	12 CrIMoV	30	970	—	空	750	空	490	245	22	50	71	179
	44	25 Cr2MoVA	25	900	—	油	640	空	930	785	14	55	63	241
	45	25 Cr2MolVA	25	1040	—	空	700	空	735	590	16	50	47	241
CrMoAl	46	38 CrMoAl	30	940	—	水、油	640	水、油	980	835	14	50	71	229
CrV	47	40CrV	25	880	—	油	650	水、油	885	735	10	50	71	241
CrV	48	50CrVA	25	860	—	油	500	水、油	1280	1130	10	40	—	255
CrMn	49	15CrMn	15	880	—	油	200	水、空	785	590	12	50	47	479
	50	20 CrMn	15	850	—		200	水、空	930	735	10	45	47	187
	51	40 CrMn	25	840	—	油	550	水、油	980	835	9	45	47	229
CrMnSi	52	20 CrMnSi	25	880	—	油	480	水、油	785	635	12	45	55	207
	53	25 CrMnSi	25	880	—		480	水、油	1080	885	10	40	39	217
	54	30 CrMnSi	25	880	—		520	水、油	1080	885	10	45	39	229
	55	30 CrMnSiA	25	880	—	油	540	水、油	1080	835	10	45	39	229
	56	35 CrMnSiA	試樣	加熱到880C,于280?310°C等溫淬火					1620	1280	9	40	31	241
	56	35 CrMnSiA	試樣	950	890	油	230	空、油				40
CrMnMo	57	20 CrMnMo	15	850	—	油	200	水、空	1180	885	10	45	55	217
CrMnMo	58	40 CrMnMo	25	850	—		600	水、油	980	785	10	45	63	217
CrMnTi	59	20 CrMnTi	15	880	870	油	200	水、空	1080	850	10	45	55	217
CrMnTi	60	30 CrMnTi	試樣	880	850	油	200	水、空	1470	—	9	40	47	229
CrNi	61	20 CrNi	25	850	—	水、油	460	水、油	785	590	10	50	63	197
	62	40 CrNi	25	820	—	油	500	水、油	980	785	10	45	55	241
	63	45 CrNi	25	820	—		530	水、油	980	785	10	45	55	255
	64	50 CrNi	25	820	—	油	500	水、油	1080	835	8	40	39	255
	65	12 CrNi2	15	860	780	水、油	200	水、空	785	590	12	50	63	207
	66	12 CrNi3	15	860	780	油	200	水、空	930	685	11	50	71	217
	67	20 CrNi3	25	830	—	水、油	480	水、油	930	735	11	55	78	241
	68	30 CrNi3	25	820	—	油	500	水、油	980	785	9	45	63	241
	69	37 CrNi3	25	820	—		500	水、油	1130	980	10	50	47	269
	70	12 Cr2Ni4	15	860	780	油	200	水、空	1080	835	10	50	71	269
	71	20 Cr2Ni4	15	880	780	油	200	水、空	1180	1080	10	45	63	269
CrNiMo	72	20 CrNiMo	15	850	—	油	200	空	980	785	9	40	47	197
CrNiMo	73	40 CrNiMoA	25	850	—	油	600	水、油	980	835	12	55	78	269
CrMnNiMo	74	18 CrMnNiMoA	15	830	—	油	200	空	1180	885	10	45	71	269
CrNiMoV	75	45 CrNiMoV	試樣	860	—	油	460	油	1470	1330	7	35	31	269
CrNiW	76	18 Cr2Ni4WA	15	950	850	空	200	水、空	1180	835	10	45	78	269
CrNiW	77	25 Cr2Ni4WA	25	850	—	油	550	水、油	1080	930	11	45	71	269

　　1表中所列熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15C，低溫回火±20P,高溫回火±50.C。

　　2硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫J度，鉻猛鈦鋼第一次淬火可用正火代替。

　　3拉伸試驗時試樣鋼上不能發現屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規定殘余伸長應力δ。

鋼類	錠型偏析	中心疏松	一般疏松	一般點狀偏析		邊緣點狀偏析
	級別不大于
優質鋼	3	3	3	1		1
高級優質鋼	2	2	2	不允許有
特級優質鋼	1	1	1
表5
鋼材尺寸直徑或厚度		允許清除深度
		優質鋼和高級優質鋼			特級優質鋼
<80		鋼材尺寸公差的1/2
N80 ?140		鋼材尺寸公差			鋼材尺寸公差的1/2
N140?200		鋼材尺寸的5%			鋼材尺寸的3%
>200		鋼材尺寸的6%
表 6